管材划线器使用方法介绍

时间:2017-11-09 09:05 作者:莱博特 点击:

管材划线器使用方法

 划线支架与机器底座呈梯形,划线支架可根据管材直径大小进行翻转,可满足直径为12-400的管材等距划线。

1、将滚轮小心抬起,将待画线之标准试件置于两滚轮下(滚轮间距已事先调整为100mm±0.1),一端顶住挡板,然后放下滚轮,并用手轻按两滚轮中心位置。

2、缓慢转动管材试件,转动一周即可在试样表面上画出等距为100mm的两条封闭圆周线。如划线感觉较浅,不清晰,可在重复转动一周。

3、在(23±2)℃下,测得标线间距L0 ,精确度0.25mm。

4、将烘箱温度调节至附录A中的规定值TR 。(附录A见标准《GBT 6671-2001 热塑性塑料管材 纵向回缩率的测定》)

5、把试件放入烘箱,使样品不触及烘箱的底和壁。若悬挂试样,则悬挂点应在距标线最远一端。若把试样平放,则应放于垫有一层滑石粉的平板上,切片试样,应使凸面朝下放置。

6、把试样放入烘箱内保持附录A所规定的时间,这个时间应从烘箱温度回升到规定温度时起计算。

7、从烘箱中取出试样,平放于一光滑平面上,待完全冷却至(23±2)℃时,在试样表面沿母线测量标线间最大或最小距离Li ,精确至0.25mm。

注:切片试样,每一管段所切的四片应作为一个试样,测得Li ,且切片在测量时,应避开切口边缘的影响。

试验结果处理编辑
纵向回缩率T=︳L0-L︳/ L0×100
说明:我们给每段试样划两条相距100mm的圆周标线,并使其一标线距试样的任一端至少10mm。划好线之后我们应该再测量一次并以测量结果作为原始标距。把烘箱设定到要求的150℃,当烘箱达到规定温度后,我们放入准备好的试样。再测量一次并以测量结果作为原始标距。这里需要注意的是当我们把试样放入之后,烘箱应该在15min之内重新回升到设定的温度。因此我们不能过多的放入试样,应该在烘箱能够承受的范围之内,而且动作要稍微迅速一点,不至于烘箱内的温度过于降低。这里放置试样一共有两种方法:第一种悬挂试样,把试验悬挂于烘箱内,此悬挂点应在距离标线的最远端,且试样不得触及烘箱底和壁。第二种平放试样,则应该把试样放于垫有一层滑石粉的平板上面,再放入烘箱。这里我们把两组试样悬挂于烘箱内进行加热,另两组则平放于烘箱内进行加热。关闭烘箱,当烘箱温度回升到150℃时开始记时。这里根据要求需要放置60分钟。60分钟后,我们将试样从烘箱中取出,把悬挂的两组试样一组平放于一光滑的木制台面上,一组则放于一光滑的花岗岩台面上。另外两组也同样分别放置。等待试样完全冷却至(23±2)℃时,我们来测量标线间的最大或最小距离,这里我们应该进行多次测量,选择li使它相对于原始标距变化最大的那个值,然后进行计算。
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